Эффективная работа станков с ЧПУ зависит от согласованной гарантии на высокоточные детали с ЧПУ и функциональные детали из листового металла. В ответ на жесткие экологические требования, предъявляемые к оборудованию, наша компания фокусируется на разработке индивидуальных систем защиты листового металла и прецизионных деталей с ЧПУ, которые обеспечивают шумоподавление, пылезащитную конструкцию уплотнения и точность обработки на микронном уровне в качестве основных преимуществ для удовлетворения потребностей клиентов по всему миру в модернизации основных промышленных станков и обеспечении безопасного производства а также длительный срок эксплуатации и технического обслуживания.
| Крышка токарного станка | Блок управления |
\
- Материал: холоднокатаный стальной лист (Q235), нержавеющая сталь или алюминиевый сплав толщиной от 1,2 до 6 мм с учетом высокой прочности и легкого веса. Например, внешнее защитное покрытие станков с ЧПУ в основном изготавливается из материала Q235, который обеспечивает как устойчивость к коррозии, так и экономичность.
- Технологический процесс: Благодаря высокоточным процессам, таким как штамповка, лазерная резка, гибка и обработка канавок, формируются сложные криволинейные поверхности и обеспечивается жесткость конструкции.
- Техническое решение: Множество силиконовых или резиновых уплотнительных лент и конструкций в сочетании с плотным прилеганием деталей из листового металла эффективно предотвращают попадание пыли и смазочно-охлаждающей жидкости внутрь оборудования и продлевают срок службы основных компонентов.
- Варианты применения: Подходит для защиты уплотнений ключевых областей, таких как компоненты трансмиссии и шпиндельные коробки.
- Технология шумоподавления: Снижает уровень шума оборудования при его работе на высокой скорости за счет оптимизации конструкции из листового металла.
- Стандарты безопасности: Конструкция защитного кожуха соответствует стандарту ISO 13849, что исключает непосредственный контакт операторов с опасной зоной.
| Machine tool parts | Детали для станков |
● Шпиндель в сборе: Скорость вращения: 5000-40000 об/мин, радиальное биение <0,002 мм, высокий крутящий момент (например, 1000 НМ), поддерживает высокоскоростную резку и сложную обработку поверхностей (например, на пятиосевых станках с навеской).
● Linear Guide System: Positioning accuracy ±0.001mm, made of high-carbon chromium bearing steel (Gcr15), reduces motion friction, improves dynamic response speed, and is suitable for high-precision transmission of X/Z axes.
● Сервоприводный держатель инструмента: количество позиций инструмента - 6-24, время замены инструмента - 9 часов <0.8 seconds, the repeat positioning accuracy is <5μm, and automatic switching of multiple tools is realized (such as integrated drilling, milling, and tapping).
- Точность обработки: Шероховатость поверхности основания функционального модуля составляет 0,8 мкм, а жесткость и стабильность улучшены за счет закалки и обработки старением.
1. Синергия снижения шума и герметизации
2. Гарантия точности на микронном уровне
3. Длительный срок эксплуатации и техническое обслуживание
В соответствии с потребностями заказчика мы предлагаем комплексное решение - от проектирования защитных конструкций из листового металла до прецизионной обработки деталей с ЧПУ.
